質量是產品的靈魂，質量是企業的基石。西南藥業始終把質量放在首位，長期秉承“全生命周期的質量管理”理念和“科學規范、過程控制、溯源管控、追求卓越”的質量工作方針，不斷強化生產過程管理，完善質量管理體系，全面提升藥品質量安全保障水平，鑄就企業的質量防護大堤。

以GMP為推手，規范管理，強化生產過程控制

公司原輔料采購、生產、倉儲等全過程實行嚴格的GMP管理，引進國內外先進的生產設備、檢測儀器和技術，建立健全GMP管理軟件和質量管理體系。近年來，公司多次迎接國家藥監部門GMP認證檢查，通過多項措施強化生產過程管理，完善公司生產質量保證體系。

1、抓基礎重細節，強化質量意識，建立完善崗位質量責任制。將質量責任制與經濟責任制相結合，實現各工序對產品質量自我控制、自我檢查，保證產品質量。

2、強調執行力，在管理上狠抓落實。嚴格執行已驗證確認行之有效的方法，同時考察引進科學的軟件管理體系，建立科學、高效的質量管理網絡，完善生產質量管理制度。

3、加強GMP自檢，使藥品生產全過程各個環節工作制度化和規范化，從而確保產品質量安全、穩定、均一和有效。

4、公司實行三級質量監控管理，質保部人員、車間質量員和班組質檢員每天對關鍵工序、關鍵質量環節進行抽查，加強質量指標監控，確保產品質量。

5、加強車間生產現場檢查，每月對車間生產工藝執行、生產記錄填寫、工序質量抽查、現場清潔衛生等情況進行檢查，確保車間生產現場持續符合GMP要求。

廣泛開展QC小組活動，提升藥品質量水平

公司堅持以提高產品質量和經濟效益為目的，運用科學的理論和方法開展QC活動。通過注冊立項QC活動課題，過程管理，成果報告、發表、推廣等，有效解決了公司安全生產、質量管理、現場管理、節能降耗、技術革新等工作中的重點、難點問題，讓更多員工參與并交流先進的管理經驗和操作技能，促進公司質量管理工作整體水平的全面提升。截止目前，公司共注冊了400余個QC課題，其中《改進設備，提高散列通片包裝質量》榮獲國家級QC成果獎；《解決葡萄糖注射液掛水問題》榮獲國家優秀質量管理小組獎；《降低純化水制備系統運行成本》和《提高多索茶堿灌裝率》榮獲重慶市質量管理小組活動優秀獎，取得了顯著成效。

注重人才培養，打造技術過硬的隊伍

公司始終秉承“以人為本”的人才理念，全方位、多層次構建和完善人才培養體系，制定員工教育和培訓計劃，聘請專家進行知識講座，通過集中培訓、網絡培訓、視頻會議等形式開展醫藥知識專業培訓；鼓勵員工參加各類職（執）業資格技能培訓；開展專業技術人員年度考核；簽訂師帶徒合同“一對一”傳授崗位技能；開展勞動技能競賽等不斷提高員工專業知識和操作技能，建成了一支技術過硬的高素質人才隊伍。他們精益求精，勇于創新，在各自崗位上為產品質量提供技術保障。

質量管理，永無止境。西南藥業將繼續秉承求真務實，真抓實干的工作作風，致力生命健康，專注百姓用藥，不斷完善質量保證體系，強化供應、生產、銷售全過程質量管控，奮進“十四五”，為中國健康事業發展添磚加瓦，貢獻力量！

2021年3月12日