自动码垛机

高位码垛机

高位码垛机
  • 所属分类:自动码垛机

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  • 发布日期:2014/08/26
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高位码垛机动作流程:
1、成品箱从单道输送线输入,在输送线上完成分箱(伺服控制)、转向(速差控制),直接送到编组站,在推杆的作用下,推送到传送板上。
2、通过自动控制的计数与光电感应配合,推杆吧箱体推到传送板上,箱体排列为整齐的一层,随即进入码垛。
3、托盘提升架在开始码垛时处在最高位,每码一层后随即下降一层的高度。
4、 码垛机储存垛板(亦称托盘)自动分送垛板至码垛工位,码垛工位前有一个等待垛板,处于等待状态成品垛输出后,跟随进入码垛工位,本机码垛速度快,在输出输送带上有二个成品垛存放位
 

结构特点:
1、配置输箱链到存箱量监测装置,并根据监测数据自动调整生产速度;
2、 结构简单易维护,控制柜的门安装密封胶条,并配有优质的通风过滤装置。设备配有多层报警指示灯,能指示不同故障(须复位的故障、自动复位的故障、运行指示等)。程序设计合理,有故障提示功能。当箱垛出现歪、倒、散现象能自动停机;
3、 安全防护网、操作平台、维修平台及支撑立柱均采用热浸锌处理;
4、 输送部分的护板(厚度不低于2mm)、支腿、护栏保持架(支撑杆直径16mm)等采用不锈钢材质(SUS304)
5、安全防护装置在设备出现异常情况能自动停机并报警;
6、设备外观整洁,表面烤漆,色泽鲜亮,颜色深海蓝色(视客户的不同要求)为基色,合理搭配。移动部分及安全防护装置采用警戒色级警戒标志;
电气控制箱包含气压装置:
7、 必要的电机启动装置;
8、PLC程控;
9、必要的操作开关及指示;
10、 可移动式操作盘;
11、人机界面操作;
12、 计数级运转状况显示;
13、异常状况显示。
 
设备优势:
1、 采用高位进箱,适合高线输送。
2、采用直线式编码,生产速度快,最高可达80箱/分钟。
3、 采用伺服分箱可实现任意多道分箱,适合箱型多、编码型式多样的特点,变换箱型及编码型式时分箱机构无需做任何机械调整,只需在操作界面上选择箱型即可,方便生产时品种变换。伺服分箱动作平稳、运行稳定、不会对箱体产生撞击,最大限度保护箱体外观。
4、箱体转向通过速度差实现,相比挡箱器转向不会对箱体产生撞击,不会损害箱体外观。
5、 本机功耗低,节省运行成本。
6、 无压力输箱,不产生挤压。
7、 可适应多箱及多编码型式,而且变换速度快(25分钟内即可完成即可完成生产品种变换)。
 

技术参数:
生产能力:60箱/分钟
每层最大载重:300Kg
每托盘最大载重:2500Kg
最高码垛高度:1800mm(根据实际需要可非标设计)
托盘最大尺寸:1200×1000mm(根据实际需要可非标设计)
动力电源:三相交流380V±5%;50Hz
设备功率:11Kw
控制电源:24VDC
压缩空气:(a)压力:0.4~0.6Pa    (b)耗气量:100L/MIN
设备外形尺寸:13200×3450×3260mm
设备重量:7.2T
 
 
主要电气配置:
PLC可编程控制器及触摸屏:SIEMENS
光电传感器:德国SICK或OMRON
减速机、电机:德国SEW
气动元件:SMC
变频器:德国丹佛斯
直线导轨:德国IGUS
 
 
应用领域:
适合于啤酒、饮料、食品、日化、电子等行业后包装工序中堆砌各种交错排列的箱垛 。从产品形态上来说,纸箱和编织袋状、桶装的产品都可以应用这种码垛方式。
 
设计图纸:
 
 
现场图片:
 
 
 
 
 
 

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